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油温机使用后应该如何进行有效的维护和保养?
发布时间:2020-08-22   点击次数:53次
  油温机是电升温有机载体加热设备,广泛应用于化工、塑料橡胶、医药、复合材料等行业。油温机由PC板或者PLC控制加热、冷却,以实现自动控温的原理。

  油温机特点:
  采用定制耐高温泵浦,流量稳定、性能可靠,不锈钢管路及油箱,长期使用下不会因为生锈,造成管路阻塞而影响泵浦使用寿命。可视化导热油液位管,便于检视热媒体存量,提醒用户及时补充导热油,配置液位报警器,当热媒体缺乏时,模温机会自动停止加热并停止泵浦的运行发出报警,循环介质温度自动控制,控温精度在±1℃;采用欧姆龙、富士、LG、施耐德等知名品牌元器件。进口加热组件确保模温机性能优良,使用寿命更长。即时冷却功能,生产结束后可快速关机,节省操作时间。
  可根据用户的机型来设计和定制专用温控设备,如多机一体模温机,双温双控模温机,防爆模温机及各行业专用模温机,油温机产品质量稳定,性能可靠,性价比高。
 
  油温机的维护和保养:
  1、定期更换导热油:油温机在使用过程中,如果传热媒介导热油变质或被其它物质的污染,就会使品质下降老化,当品质下降超过一定限度后,其热传导性会大大降低,严重的会产生结碳现象,对发热管造成损伤甚至出现管路阻塞等故障情况。所以一定要定期更换导热油,这样才能保证导热效果以及油温机的正常运行。
  a、不同的油,因油特性不同勿混用,若混用易产生油泥,造成堵塞,严重时将无法清除。
  b、请每年定时更换干净的循环油,若长期使用超过150℃,视油情况,每三至六个月更换一次,在更换循环油时,请注意不能让水或异物掉入油箱。
  2、防止导热油中混入水分 油温机的导热油在使用中,不能混入水分,如果混入了水分,不相融的油水,经过加热后混合液体会膨胀,如果高温情况下还会喷射,甚至造成人身伤害事故。水分混入导热油只能通过油箱和冷却器,所以一定要定期检查机架上部的油箱盖是否密封,冷却器是否进水等情况,防止导热油中混入水分。
  3、保持导热油的清洁 在生产过程中遗留的铁屑等杂质要及时清洁干净,不能混入导热油中,如果混入了杂质随着油的流动,杂质将会使得传热循环工作不正常,严重时还会造成机器故障。
  4、配管请参考以下使用之温度,选择外部配管:配管才质最高使用温度最长使用时间:棉纱管60℃约半年;中压皮管120℃约一年;铁弗龙管200℃约一年;不銹钢波纹管200℃以上约一年。
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