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液压剪板机操作方法
发布时间:2021-03-17   点击次数:214次
  液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。
 
  液压摆式剪板机的操作规程:
 
  认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。
 
  认真执行下述有关补充规定:
 
  一、工作前
 
  1、作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。
 
  2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
 
  二、工作中
 
  1、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
 
  2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。
 
  3、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
 
  4、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
 
  5、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
 
  6、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
 
  三、 工作后应将上刀板落在下位置上。
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