高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止。*、简易的操控系统，确保滑块运转及停止的准确性。可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。
高速冲床的概念：装高速冲床装上相应模，把各种金属材料通过送料机送到冲床，再冲压出相应的零件。
1、良好的冲压性能：冲压性能是指村料对各种冲压加工方法的适应能力。方法是以金属为塑性的加工方法，因此，要求材料具有良好的塑性。
2、良好的表面质量：表面质量好的材料，冲压时工件不易破裂，废品减少；模具不易擦伤，寿命提高，而且制件的表面质量好。所以，一般要求冲压材料表面光洁、乎整，无氧化皮、裂纹、锈斑、划痕等缺陷。
3、符合国标规定的厚度公差：模具间隙是按材料厚度来确定的，所以，材料厚度公差应符合国家规定的标准。否则，厚度公差太大，将影响工件质量，并可能导致损坏模具和设备。
使用高速冲床的好处：
1、通过模具将产品从高速冲床中冲压出来，冲压出来的产品质量好，精度高，避免人工操作时出现的误差。
2、高速冲床的冲压过程达到一些企业高要求，如速度快，冲压出来的零件多。
选购高速冲床需要注意哪些问题：
1、根据所冲压的产品来确定：
a、产品的材质，必须是金属材质的才可以进行高速冲床。
b、产品的厚度和宽度，一般高于5mm的不适合于高速冲压，另冲压产品的宽度受高速模具的制约。
c、由高速冲床冲压的产品，一定要是卷料和带料，否则不能进行高速冲压。
2、根据所需要冲压产品的数量及速度来确定
3、根据所冲压产品的精度确定：高速冲床由于其特殊的*的生产工艺，其生产精度、稳定性、加工速度，如果用户对冲压产品有特别高的要求，同时预算足够的话，可以选择高速冲床。
