控制要求：

　　该钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。为了适应多种形式的加工要求，主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。电气m机械装置，电气m液压或电气m液压m机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。摇臂的移动严格按照摇臂松开r移动r摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。在加工螺纹时，要求主轴能正反转，摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现，因此主轴电动机仅需要单向旋转。内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作摇臂升降电动机要求能正反向旋转。具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。

　　特点：

　　1、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。

　　2、主轴正反转、停车（制动）、变速、空挡等动作，用一个手柄控制，操纵轻便。

　　3、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。

　　4、摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行淬火处理，可延长使用寿命。

　　5、有完善的安全保护装置和外柱防护及自动润滑装置。

 

　　清洁保养：

　　1、该钻床的外表维护清洗、外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。

　　2、主轴进刀箱保养检查油质，保持良好，油量符合要求。厂家在清除主轴锥孔毛刺，清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。清除主轴上面的杂质，主轴上注油，保证主轴润滑。

　　3、摇臂及升降夹紧机构检查检查调整摇臂钻床的升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。